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    无缝钢管的轧制方法较热轧挤压无缝钢管复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔冷轧再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机或水压实验进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号,规格,生产批号等。无缝钢管在各个领域有着不同的作用,具体几大分类如下结构用无缝钢管:主要用于一般结构和机械结构。输送流体用无缝钢管:主要用于工程及大型设备上输送流体管道低中压锅炉用无缝钢管是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管,沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管,大烟管,小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和无缝钢管。

 




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 无缝管按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件按室温下的组织结构分类,有马氏体型,奥氏体型,铁素体和双相不锈钢,按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统,按用途分则有耐不锈钢,耐硫酸不锈钢,耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢,耐应力腐蚀不锈钢,耐晶间腐蚀不锈钢等,按功能特点分类又可分为无磁不锈钢,易切削不锈钢,低温不锈钢,度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性,成型性,相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业,轻工业,生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。无缝钢管—往钢中加入了微合金元素,控制了淬透性以实现钢材强度和韧性的佳平衡钢板化学成分钢种板厚加入其它合金元素耐大气腐蚀钢近年以桥梁为中心的钢结构的少维修化趋势引人注目。




合金无缝钢管必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗合金无缝管生产流程减少T合金钢管中渗氢的数量,必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过分钟。
并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过分钟,在除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,度T合金钢管不允许用阴极电解除油,在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量,在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为,在电镀Cr,Zn,Cd,Ni,Sn,Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu,Mo,Al,Ag,Au,W等T合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。
在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火,焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。

 


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