除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制，设单动的目的是为设备单体高度 时，在除尘器现场可以手动操作。
在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清 灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。
顺序启动：从除尘器电气室或中心控制室发出运转指令，斗式机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几 分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在 正常料位时，斗式机才能启动。
顺序停止：从除尘器电气室或中心控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几 分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式机停止运转。
事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械 设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中心
宏程净化设备(四川省分公司)已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“四川质量奖”、“四川产品”、四川“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 水帘机喷淋塔环保废气处理设备设计理念和制造技术的基础上，全力对 水帘机喷淋塔环保废气处理设备进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
布袋除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
用途:
在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
符合标准:
布袋除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。
及符合 发布的JC/T 819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器、JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器、JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器、JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器、JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器、AQ 煤矿用袋式除尘器等标准规范。
XFMC系列专用袋式除尘器，以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地，同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要，与我公司多年设计制作经验，自主研制出的木器专用除尘器，经使用单位认可。本除尘器设计合理，运行可靠，经济耐用，是目前国内各木材加工行业的合理选择。
XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式，首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境，再由箱体的负压对主管道生成负压，从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋外表面，净化后得空气补充风机进风口，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降，达到率除尘净化的目的。随着时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰，使滤袋表面的粉尘抖落下来，落入灰斗。
