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水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。
  氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水切割等。
  熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量，在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法，如水下机械切割法、水下高压水切割法等。
  详细介绍水下切割起割点的实际操作通常状况下，水下切割全过程多从被激光切钢件的边沿刚开始，向正中间激光切，直到断开；但有时候受构造特性或自然环境所限，应从正中间刚开始激光切。从钢件边沿刚开始激光切时，将割条端部钢件边沿，并垂直平分激光切面，使割条内孔骑到钢件边沿棱线上，随后合闸起弧。
  是选用法引弧，刚开始时尽量不要中移动割条，待钢件边沿产生凹型口后再渐渐地向正中间中移动，刚开始一切正常激光切；也可在边沿周边（离边沿线的间距不超出12毫米）引弧，引弧后快速向边沿中移动，使边沿口产生凹口，随后再向正中间逐渐激光切。

空翻切割机中的定点式切割机和地翻切割机在切割方式上没有太大的区别，都是坯体不动，纵向切割装置移动，从而完成对坯体的纵向切割。分步式切割机是坯体移动，分步完成全部切割工作。钢筋混凝土切割在纵向切割装置上它可将水平切割钢丝斜向布置，因而了切割阻力，同时不易产生垂直断裂。
  但是现在多数国内的工厂已将纵向切割尺寸变成了固定尺寸(240毫米或250毫米)这样就了水平切割钢丝的数量(只有六根)，同样起到了切割阻力的作用;这使得地翻切割及定点切割在纵切上的缺陷得到了弥补。在坯体切割下来的废料的处理上，空翻切割机和地翻切割机都在切割机上实现了“五面扒皮”;在第六面的处理上，空翻切割机将其带入了蒸养釜，蒸养后变成了硬废料，而地翻切割机则采用人工清理。
  两者对第六面的处理上都显得有些美中不足。切割蒸养后成品的粘连显然是空翻切割机的一个软肋，地翻切割机基本没有粘连。以上，就是关于水下切割这么和一些领域的应用分析，为此该怎么样去诠释这样的设备和，今日小编的希望能够帮助到大家!上一篇：水下切割的操方法有哪些呢。
  水下切割的注意事项!2019/1/25阅读：[1731]水下切割相比较岸上切割电焊来说危险性更大。毕竟水下用电极有可能会遇到一些突发事项以及事故。为了大家的考虑，下面小编来为大家分享水下切割的注意事项，一起来往下看看吧!1.调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。
  当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1^}0.3m/s时，方可进行作业。2.水下切割前应查明被切割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。

水下割的操作规范：1.注意电流电压-对通过的电流是有一定抵抗能力的，但当电流达到某一限度时，将使人感到痛苦，危及生命。所谓通过的电流，就是指通过而不致使人发生危险的电流极限值。电流因人而异，电流的种类不同，电流也不同。
  直流电比交流电：当通过60～90mA直流电时将带来严重后果;而当通15～23mA交流电时就将引起严重后果。所以，在进行水下切割中不宜采用交流电源，在控制电路或照明电路中也不宜采用交流电。通过电流的大小，取决于带电体的电压及的电阻。
  电压是指确保通过的电流不超过电流的电压极限值。当处于水中，尤其是处于海水中时，的电阻明显下降，所能承受的电压也就降低。另外，的电阻也受所的电压本身的影响。随着电压的增大，电阻逐渐降低，的电流及电压因人而异，而同一个人在不同条件下的电流及电压也是不同的，所以确定一个确切的数值不容易。
  电压值为：工频交流电不得超过12V，直流电不得超过36V上述电压值是指直接的电压值，而实际水下切割中使用的切割电源电压多在80V左右(直流电)，这虽然远远高于电压值，但与只要不直接，仍是的。
  ****标准水下焊接与切割中的中规定：凡与潜水员直接的控制电器必须使用隔离变压器，并备有过载保护设施。2.防止水下触电的措施施工前应对潜水员进行用电教育，以便了解并掌握用电知识，思想认识。