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HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。HastelloyC-4 和其它早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。 特性： 在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性，对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、乙酸酐、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。 应用领域： 湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。 HASTELLOY C-2000 是 的 Ni-Cr-Mo 合金，该合金拥有广泛的适用范围，在各种介质，尤其是硫酸和 有极好的抵抗能力。 哈氏合金
Incoloy 800 Incoloy 800合金（UNS NO8800/W.Nr.1.4876）是一种广泛用于要求耐蚀、耐热，高强度并在知道1500°F（816℃）服役依然稳定的设备的结构材料。Incoloy 800合金由于其镍含量，在很多水溶液中耐均匀腐蚀开裂。在较高温度下它提供耐氧化、渗碳和硫化抗力并具有一定的开裂与蠕变强度。对要求更高开裂抗力和蠕变的应用，尤其在温度高于1500°F（816℃）时，应使用INCOLOY800H 和800HT合金。 特性： 用于耐酸设备中的管件、接头、轴承。在海洋船舶设备上也有广泛应用。 应用范围： 热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸气甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。 哈氏合金
还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。 哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。 常用合金： 1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)
高的铬成分用于抵抗氧化物质，例如亚铁离子，碘离子和溶氧等物质的浸蚀。而氧化性物质，例如稀盐酸或是盐酸，必须高的钼+钨成分。冶金工业可靠性的限定导致了不太可能另外二者的艰难。HastelloyC-2000合金解决了这一合金设计方案上的两难问题。
典型室温拉伸性能：
| 厚度 | 抗拉强度 | 屈服强度σp0.2 | 延伸率 (50.8mm) |
| mm | Mpa | Mpa | % |
| 1.6 | 752 | 358 | 64.0 |
| 3.18 | 765 | 393 | 63.0 |
| 6.35 | 779 | 379 | 62.0 |
| 12.7 | 758 | 345 | 68.0 |
| 25.4 | 752 | 372 | 63.0 |
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