抛丸机布袋生产成本

除尘布袋滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物，不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器滤袋，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用;除尘滤袋达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘滤袋的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是我们选用除尘滤袋时首要考滤因素。经树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上，而表面的光滑程度比经压光整理更加平整光滑。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡；分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布,接下来就是除尘布袋的构造问题了。脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰。氟美斯滤袋（除尘布袋）是一个耐高温新品种。其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。因此应放在后进行安装，安装除尘器滤袋时布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学钎维,氟美斯滤袋是针对我国国情研制的新产品,氟美斯滤袋（除尘布袋）具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品;氟美斯针刺毡滤袋与玻璃纤维滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋（除尘布袋）与玻璃纤维滤料相比，压缩空气含有较多油、水等杂质，如不经净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。除尘骨架和除尘布袋的安装是全部安装中小心和仔细的工作，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低,与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；

安装布袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到除尘骨架上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止,为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个除尘骨架。