更新时间:2025-06-02 22:28:30 ip归属地:浙江,天气:阴转多云,温度:19-24 浏览次数:1 公司名称: 中雄管业(浙江省分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
产地 | 河南洛阳 |
衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术
循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术 简称:CFB-FGD
从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的衬胶管道脱硫反应温度。循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术的主要化学反应原理如下:
在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙反应的条件要求。
吸收塔的流化床中表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件( 露点以上20~30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。
通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞,使衬胶管道脱硫剂氢氧化钙颗粒的表面得到不断的更新,以及衬胶管道脱硫灰的不断再循环使用,从而大大提高了氢氧化钙的利用率。
衬胶管道制作过程中注意事项:
粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
底油的用量为每升可涂4平方米;
粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,制作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4,钢管与橡胶粘接后表面达到:
1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
中雄管业(浙江省分公司)奉行“ MPP管道质量优先”的生产原则,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一个 MPP管道产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务,既要把生产设备的技术关,质量关,根据用户的具体需要,对设备进行合理的技术改造,以达到不同用户的要求,满足用户不同环境条件下的使用效果。