石油天然气用钢管功诚钢管

高压锅炉用无缝钢管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢，合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。高压化肥设备用无缝钢管是适用于工作温度为-~℃，工作压力为~Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管，主要用于石油冶炼厂的锅炉，热交换器及其输送流体管道。地质钻探用钢管YB-是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管等。无缝钢管必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗合金无缝管生产流程减少T合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。
若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过分钟，在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，度T合金钢管不允许用阴极电解除油，在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量，在电镀时。尽量采用喷砂抛丸的方法在除锈和氧化皮时碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

 

控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在μm，硬度≥HRC的度螺栓，镀层厚度应控制在μmmax。合金无缝管的分类：钯合金无缝管用于氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是，在—℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键钯与氢的这种反应是可逆的，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为×m，而钯的晶格常数为×－m℃时，故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。
故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能汽车半轴套管用无缝钢管GB-是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占—。未被离解的气体是不能透过的在钯管表面其他成分如金等的含量<。
当前应用的钯合金中，银约占—，其他成分如金等的含量<。氢透过钯合金的速率与温度，膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差P有关。升高温度，增大P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。
但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯管的使用温度通常控制在℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：，化物，卤化物，油蒸气，含硫和含氨物质以及粉尘等。

 

由大到强当前，我国钢管行业发展出现产能过剩，企业效益下滑的状况，成本压力加重，资金风险上升以及环境等制约因素逐步增大，深层次矛盾和结构性矛盾越显突出。据悉，“十二五”期间，我国钢管产量由万吨增加到万吨，年均增长率为。
其中，无缝钢管产量由万吨增加到万吨，年均增长率为，焊接钢管产量由万吨增加到万吨，年均增长率为。钢管国内市场占有率超过，其中，无缝钢管达到了，焊接钢管达到。
我国钢管行业为油气开采，电力，海洋工程和船舶，建筑，三化，机械，汽车等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。范围内来看，年，我国的钢管产量为万吨，同比增长，中国的钢管产量占到钢管总产量的。
其中，年全球无缝钢管产量为万吨，同比下降，中国无缝钢管的产量为万吨，同比下降，产量占到无缝钢管产量的。年全球焊接钢管产量为亿吨，增长，中国的产量约为万吨，增长，我国焊接钢管产量已占焊接钢管产量的。
但是，作为钢管行业的大国，我国钢管行业在优化升级方面却是一大短板，行业结构性矛盾突出。有分析指出，我国钢管行业存在以下问题：一是市场需求下降，产能过剩矛盾突出，二是行业效益严重下滑，无缝钢管生产企业尤为突出，三是不公平的市场环境加重了恶性竞争，四是自主创新能力不强，五是在化方面还需进一步行业竞争力。