尤其对于存在于野外地段或多雨地区的铝合金护栏来说，问题更加严重。怎样才能减少这种现象的发生，是生产中必须考虑的问题。
一、改变生产用材是减少铝合金护栏腐蚀现象频繁发生的重要途径。如今，铝合金护栏生产的材料，仍然是以铁金属为代表，因为铁金属在所有生产材料中，价格便宜，而且易于加工。但既然想在质量上有保证，又想能凭借不易生锈这一特点，获得更多的销售订单，那么生产商就必须选择新型的生产原料。如碳钢、不锈钢等材料，均能保证产品本体具有较好的耐腐蚀性，虽然在生产成本上可能会有厂家提高防撞护栏的生产成本，但完全可以与产品销量相抵消。
二、提高铝合金护栏的生产工艺，也是提高产品抗腐蚀能力的重要途径。例如在生产加工前，先用镀锌工艺，这样可以直接提高产品的耐腐蚀性能。并且在完成整体生产后，还可采用二次镀锌技术，加强铝合金护栏各部分的抗腐蚀性能，大化提高防锈能力。
采用新型结构材料和新型防腐材料，可以节约钢材30%以上，减少碳排放量34%，还可以减少铁矿量。水资源、电力、天然气和石灰石等资源消耗是 “新旧动能转换”的优质工程；第三，防腐材料的先进。打破传统镀锌技术，采用环保防腐技术、镀锌镁铝、环氧锌基等新型防腐技术，符合绿色交通政策指导，第四，性能先进。
经过冲击试验，横向大动态变形值、横向大动态位移外延值、车辆动态外倾值和车辆大动态外倾等效果值均符合 标准。
鑫腾金属制品(大理市分公司)拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务，10余年的坚持让我们的服务更专业，售后更完善，供货更及时。 我们的 铝合金护栏产品具有自主知识产权，自主研发生产和提供厂家直销服务，性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。
1.结构简单
一、铝艺护栏厂家需做好焊接准备工作：
一是选择适合焊接质量要求的电源。电源是焊接的能源，合理选择电源是一般直流电源的电弧具有良好的稳定性，避免了焊接过程中飞溅问题。因此，一般选用直流电弧作为焊接电源的初选。直流逆变电源可避免焊接张力中大量焊渣和污染气体，便于观察焊接过程，根据焊接池调整焊接速度和角度；二是对铝艺护栏件表面进行清洁，保持其清洁；三是合理选择焊丝。焊丝的直径和组成会影响焊缝金属的力学性能，因此有需要选择合理的焊丝，选用表面质量和化学成分符合标准的焊丝。
二、增进对焊接工艺的控制：
焊前一般采用一些反变形或是刚性固装的工艺措施来焊接变形;焊接结束之后，为了减小已产生的残余变形，可采取加热矫正或者是利用机械外力进行矫正的方法。另外，铝合金护栏厂家在焊接的过程之中，除了要严格按照制定的焊接工艺指导书焊接外，还应当运用较好焊接的工艺来实现对于瞬时变形之控制，如，采取那些能量密度高的热源，对焊接过程中的焊接受热面积进行技术控制。
三、增进焊接技能：
焊接操作后，因其仍存有残余变形的风险，工作人员需要对铝合金护栏构件进行测试，如果焊接部位存在残余变形的风险，工作人员就要及时的采取补救措施，比如较多技术人员会采用热加工的方式对残余变形部位进行焊接矫正，也有焊接人员采用特定的机械进行变形矫正。
四、优化焊后检查工作：
其一，工件焊接后，焊缝没损检测前，应及时清理焊缝两侧的焊渣和残余焊剂，防止焊渣和残余焊剂腐蚀工件表面造成不良影响；其次，焊后如有焊道或焊缝补强过高，须及时清理缺陷。修补范围应通过射线探伤或声波探伤确定，具体修补范围应大于缺陷面积，并可扩展至缺陷两端80-100mm。如果检测结果清楚地表明缺陷靠近外部或内部，则可以先修整侧面。另外，弧长对焊接质量影响很大，电弧电压决定弧长，所以，铝艺护栏厂家在焊接铝合金护栏件时，应按照焊接试验，需要控制好电弧电压，产生适宜长度的电弧进行焊接。
