增湿灰循环衬胶管道脱硫技术
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通过混合增湿器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙,并使终产物为干粉状。
考察和引进国外同类的技术的基础上,结合我国国情,成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽,增加了烟气的相对湿度,对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环,循环倍率可高达50倍,使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95,克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂,当Ca/s=1.1mol/mol时,确保衬胶管道脱硫率大于80;当Ca/s=1.2~1.3mol/mol时,衬胶管道脱硫率可达90以上。
衬胶管道工程案例:
◆ 耐磨衬胶管道案例
一 中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目
三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目
四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目
◆ 电厂脱硫衬胶管道案例:
一、漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目
二、山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目
三、大唐韩城电厂 衬胶管道项目
四、北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目
五、河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目
六、华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目(电厂石膏脱硫管道)
七、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(氨式脱硫脱销管道)
八、华能沁北电厂 衬胶管道项目
九、黔北电厂 衬胶管道管件项目
十、黔西电厂 衬胶管道管件项目
十一、陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目
十二、山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目
十三、常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目
氨法烟气衬胶管道脱硫技术
氨回收法符合FGD发展趋势
氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
80-90年代,在我国硫酸和磷肥厂,具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题,正着力研究转化为硫铵的技术。
据不统计,全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW
· 专家论点
美国Ellison 咨询公司:采用硫铵过程,烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
美国John Brown工程师和建筑师有限公司:通过大量、高价值的副产品生产,烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
美国GE公司:氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
Krupp公司:经过二十多年一步一步地漫长的发展,如今,氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。 氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法衬胶管道脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。
江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划;1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关;2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作,在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法,并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上,各项指标均达到了预期。
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耐磨衬胶管道的物性指标:
项 目 | 指 标 |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 16.5 |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 8 |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 9 |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
衬里硬度(邵尔A型) | 60±5 |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 |
防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
防腐衬胶钢管物性指标:
项 目 | 软胶 | 硬胶 | |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 550 | 400 | |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 8 | 10 | |
衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 | 10 | |
衬里硬度 | 邵尔A型 | 50~70 | >70 |
邵尔D型 | - | 48~80 | |
衬里层耐酸碱断裂强度变化率:(室温×7天,%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 | 10 |
50%浓度H2SO4 | 10 | 10 | |
30%浓度NaOH | 10 | 10 |