我们的撕碎机-【金属破碎机】拥有多家成功案例视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。


以下是:撕碎机-【金属破碎机】拥有多家成功案例的图文介绍



 金属撕碎机在使用过程中,一般来说是不会出多大问题的,使用寿命也很长。但是因为金属粉碎机撕碎物料的多为废旧金属,与物料产生"硬对硬"关系,难免出现大大小小的问题,金属撕碎机在工作时会出现问题,这个时候就需要要有解决方法,所以今天我们河南广飞机械小编带大家了解一下
1、金属撕碎机刀片属于易磨损部件,经常出现的问题就是刀片磨损严重;
解决方法:金属撕碎机刀片磨损严重就需更换新刀片,定期检查刀片的螺丝,每作业1小时以后都应该用工具紧固动刀、定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性,定刀的调整,定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm,防止刀片损坏。
2、金属撕碎机百料过快或者过多,设备“消化不动”而出在堵料、卡机;
解决方法:检查金属撕碎机是否一次投料过多,以及物料中有没有杂质或者金属类的物料,要注意投放废旧金吃长度一定不能过长过粗,尽量均匀喂料出料口和进料口周围尽量宽敞,才能有效防止此类问题的发生。
3、金属撕碎机在运行的过程中,常常出现主轴变形的现象;
广飞金属撕碎机应用一段时间后,它的主轴都会在不一样程度上移位或者发作空隙乃至是曲折,主轴不精准,或是曲折可能会致使刀片之间会相互发作干与性的切削,使刀片发作不自然的磨损,严重影响刀片的运用寿命,物料的加工尺度也会下降,所以,用户在使用金属撕 碎机之后,需要定期的为金属撕碎机的主轴做校对,防止不必要的事件发生。




广飞机械设备(眉山市分公司)专业从事 双轴撕碎机的研发、设计、销售、现场施工、售后服务为一体的生产厂家。公司拥有完善的管理制度和强大的 双轴撕碎机研发技术力量及先进的施工设备、经验丰富的施工队伍。多年来我们在实现更新科研技术的基础上不断开拓创新。公司宗旨:秉承以质量求生存、以信誉求发展。愿与各领域同仁一道携手并进、共同发展 双轴撕碎机。真诚希望光临参观指导和洽谈!




在以前我们生活垃圾中的金属,在处理方面有很多不理想的问题,如果是金属压块的话,对于掺假无从下手,使得不少人上当受骗,现在撕碎机可以讲生产生活中的废旧金属粉碎,从新利用,在回过程中,减少了金属废弃物料的回收的损耗根据被粉碎的物料的尺寸。如果长期不用,可以在轴承等关键部位涂上润滑油,防止空气中的水分腐蚀。
  总而言之,广飞垃圾撕碎机机器的维护是一项长期的日常工作,需要坚持和耐心。
1、衬板自身的材质问题
  在实践中,我们发现材料的硬度与耐磨性有关,耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。
2、撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。
  撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦,在此过程中,物料会与衬板产生碰撞,多次的碰撞带来衬板的磨损。
  当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换,否则会影响到出料颗粒的大小。




据了解,撕碎机技术水平越高、综合能力越强的撕碎机定制厂家比较注重设备的焊接问题。在组织撕碎机焊接作业时,河南广飞机械专家要注意以下几个问题。
1、搞好焊接设计。主要是弄清楚焊接的部位、焊接的要求、焊接的标准等。
2、周密组织焊接作业。尽量安排技术娴熟的焊工参与焊接作业,他们的焊接作业比较规范,能一次性通过验收。
3、检查焊接部位的情况,主要是查看焊接是否紧固,是否符合技术规范等。
这几年,提供撕碎机定制服务的厂家较多,由于焊接作业影响到撕碎机设备的整体性能,于是很多厂家非常重视撕碎机的焊接,为了提高撕碎机的质量性能,我们河南广飞撕碎机厂家想了很多方法,比如说抽调技术骨干参与焊接作业,加大了焊接作业的检查把关力度,凡是发现与规定标准不符的焊接,一律组织重新加固,确保撕碎机设备的焊接符合标准、达到要求。
  对于客户来说,订购撕碎机设备时要认真检查焊接部位情况,在多种撕碎机款式中,对比不同款式的焊接可靠性,毕竟在日后的使用中,只有焊接牢固的撕碎机,才能经受住高强度、高振动带来的影响。



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