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流体管,防腐钢管应用广泛



流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
  P=2T[S]/D 式中:P——管内水压强,MPa;D——管内径,mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa,T——管壁厚,mm。
  这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。
  意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。
  (水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D即得本公式。)
  所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
  上面公式没考虑系数,如果考虑系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD)
  无缝管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
  要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强,而不是管道外部的压强,流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。




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8163流体管用途:结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)是遍及用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。

q345流体管主要执行标准为GB/T8163-2008,Q345是低合金结构钢Q345--综合力学性能良好,低温性能亦可,塑性和焊接性良好。q345流体管的生产流程热轧(挤压流体管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。冷拔(轧)流体管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

 




流体无缝管表面处理方法,流体无缝管清洗、酸洗、工具除锈方法?

1、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  2、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
  3、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

 

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