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数控立式钢筋弯曲中心操作规程：须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。设备优势：由伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；自动上料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；数控立式钢筋弯曲中心（数控钢筋弯曲中心）专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品，弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
现在市场上流通的钢筋弯曲中心质量良莠不齐，很多的施工单位在选择购买钢筋弯曲中心时比较盲目，不知道什么样的设备才是好的设备。今天就带大家一起来分析一下在购买钢筋弯曲中心时主要该注意哪些关键点。1、钢筋弯曲中心上面共有两个机头，每个机头配备了一个行走电机和一个弯曲电机。这4个电机决定了钢筋弯曲中心加工钢筋的尺寸和角度是否以及可以弯曲钢筋的力量是否足够。因而我们在选择钢筋弯曲中心时一定要注意观察该设备是否配备的伺服电机，以及伺服电机的功率是否足够。钢筋弯曲中心2、钢筋弯曲中心的两个机头需要行走，因而每个机头上都要配备刹车机构，观察该设备配备的刹车机构设计是否合理。因为刹车机构的合理有否决定了该设备的两个机头在行走时能否及时刹车。弯曲中心行走电机3、钢筋弯曲中心的电控系统是比较复杂的，因而该设备的系统是否稳定决定了我们在使用该设备的过程中该设备的故障率。尽量选择带有PLC的电控系统，该系统比较稳定，可调性强。相比较单片机的系统而言更加稳定可靠。
数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
建贸机械设备有限公司数控钢筋弯曲中心优势：1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度；3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长；4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高；5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺；6、一体化设计，高强度移动轨道设计，；7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度；8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲；9、高强度料架，承载原材料多；10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度；11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便；12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工设备产量的5倍以上；13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）。14、可免费上门安装调试
建贸机械设备(景德镇市分公司)坚持“用专业说话”的设计哲学及丰富的视野，始终聚焦客户需求，坚持自主研发，坚持以人为本，注重人才培养，致力于企业文化建设，全体员工精诚团结、不断创新；并与国内外数千家企业建立了长期稳定的合作关系，力争为用户提供优质的 数控钢筋弯箍机产品、优质的服务，的解决方案，为我国 数控钢筋弯箍机行业的发展做出巨大的贡献。
