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第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
聚丙烯酰胺 在处理过程中如果PAC聚合氯化铝的投加量容易影响水的澄清效果，而聚丙烯酰胺的投加量会影响污水中絮凝团快的大小。聚丙烯酰胺正常使用建议溶解比例控制在千分之一到千分之三，一定要用清水溶解，充分搅拌后水中无肉眼可见的絮凝剂不溶物，再将絮凝剂溶液加入所需处理的污水中;3、阳离子聚丙烯酰胺是一种异常优良的絮凝剂，相比于其它的絮凝剂来说，阳离子聚丙烯酰胺的絮凝后果通常都是相称的优良的。这和它的份子链和很多其它的身分有很大的干系，可以或许具有如此 优良的絮凝才能。在分歧的水处置工艺中，一定要留意聚丙烯酰胺水处置工艺办法之间的分歧。聚丙烯酰胺 依照准确的谁出产业办法，才可以或许让阳离子聚丙烯酰胺可以或许施展进去更好的感化和加倍优良的利 用后果。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果产品分类 1、按照形态：分为干粉和胶体两种，干粉为白色或灰色粉末，胶体为浅黄色，必须溶解后才能应用，因此必须具备有良好溶解性的PAM。 2、按照离子度：可分为阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、两性离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）104，胶体含固量为（80.2）%。产品外观：为应玻璃状固体（d4231.032）。
