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【cr12mov】金属热处理产地批发

更新时间:2025-05-31 17:13:50 ip归属地:六安,天气:大雨转中雨,温度:18-22 浏览次数:1    公司名称: 炬晟特钢(六安市分公司)

以下是:【cr12mov】金属热处理产地批发的产品参数
产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
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炬晟特钢(六安市分公司)位于[地址。经营范围包括 模具热处理加工。我公司以科学的管理、准确的检测、周到的服务满足广大客户的需求,在本行业中一直拥有良好的声誉,并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法,立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素,精心编织销售和网络服务,建立和完善市场快速反应机制,适应市场变化的随机性,满足市场产品需求的多样性。




一般冲压模具的材料为Cr12或cr12mov,热处理后硬度一般控制在HRC58-62。 这些模具的淬火要领,不仅仅满足硬度值的要求,另一重要的要求回火必须充分,使淬火应力彻底,更不能在金相观察中能够发现残余奥氏体。否则,模具的热处理就不到位。 作为模具,无形中要求模具在线切割部分型腔或是使用环节,仅仅因温度的细微变化而尺寸发生相应的细微热胀冷缩变化,而不能出现因残余应力的存在或残余奥氏体组织的进一步转变导致尺寸变化甚至开裂。我们单位线切割没有做应力处理的;我想楼主的看法,有点想多了,四楼说的比较详细的,也是有道理的,关键是模具热处理是否合理达到要求,设计是否良好,有关方面处理不好或者不是充分(回火时间),也是有开裂的现象;不过呢线切割工艺要是不能很好的处理(切割速度和冷却方面)也是有应力存在的。也会出现应力变化和开裂的。




由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。 炬晟金属秉着以“高科技求发展,求生存”的发展宗旨,以“合作、诚信、务实、热情”的经营理念,多年来与客户建立了技术交流,密切合作的伙伴关系,真诚的服务深深迎得了全国广大客户的支持,我们将严格按照客户需求,以适材适用为基本原则, cr12mov钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。




冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。 介绍价格实惠,品质保证,一次不买您的错,二次不来我们的错,欢迎提供宝贵看法,有您的支撑才有我们的发展 抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。




cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。
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