振动平台混凝土预制振实台品质过关

振动电机是振动平台的振动源，在振动平台工作中，振动电机会随着振动平台的振动而振动，所以，振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的现象，这也是引起振动电机烧毁的主要故障之一。原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓，而且振动电机本身也参振，所以地脚螺栓非常容易松动。但是一旦某个螺栓松动，就会在短时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，进而烧毁电机。而采取必要的措施则可以解决这一问题。防电机螺丝松动的措施：1、当地定期检查地脚螺栓，如发现有松动的现象，马上进行加固。2、当地增加防松装置。3、当地保证地脚面和电机振动地板良好接触，并使几条地脚螺栓均匀受力。4、当地选材上，尽量采用壳座一体的振动电机，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体，因地脚面是分次加工再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证振动平台地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的断裂、当地松动、当地电机烧毁。

于其筛分精度高（可达600目以下精细粉末物料）、附近产量可提高1-10倍、附近可有效的解决有静电、附近易聚团、附近强吸附、附近轻比重等筛分难题，越来越受到广大用户的青睐。作为该设备主要的部件-超声波筛分系统（包含：超声波电源与超声波换能器）的选用一直是万达机械所着重注意的。下面万达技术部就着重对超声波换能器的两种安装类型作出详细说明，以便我们在今后选择时有所帮助振动平台在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。一、附近机械部分故障，如：振动平台与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、附近老化、附近损坏、附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。二、附近振动平台电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、附近发热，接头松动。三、附近断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。振动平台在使用或调试过程中空气开关频繁跳闸一般会有以下五种因素：1、附近振动平台的空气开关，过电流保护器容量不符或老化。2、附近振动平台的出线电缆破皮。3、附近振动平台的磁回路性能下降，造成电流过大。4、附近轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。5、附近振动平台电源有问题或者是断路器老化。

使用厂家做好以下几项延长振动平台使用寿命1、当地保持振动电动机的清洁、当地检查振动电机接地装置是否可靠。2、当地检查振动电机传动机构的工作是否可靠。 3、当地检查振动电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。4、当地扳动振动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。5、当地检查振动电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。6、当地检查振动电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。7、当地根据铭牌所示数据，如电压、当地功率、当地频率、当地联结、当地转速等与电源、当地负载比较是否相符。8、当地新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。