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不锈钢复合板1.爆炸焊不仅可以在同种金属而且可以在异种金属之间形成高强度的冶金结合焊缝。例如Ta、Zr、Ti、Pb等与碳钢、合金钢、不锈钢的焊接,由于两种材料的物理性能相差很大,用一般焊接方法很难实现焊合,但是用爆炸焊法则很容易实现。可以焊接的尺寸范围很宽,可焊面积可以小到几平方厘米,也可大到十几平方米。爆炸焊时,若基板固定不动,则其厚度不受限制;复板的厚度为2—32mm,即包复比很高。 2.可以进行双层、多层复合板的焊接,也可用于各种金属的对接、搭接与点焊。 3.爆炸焊工艺比较简单,不需要复杂设备,能源丰富,投资少,应用方便。 4.爆炸焊不需要填充金属,结构设计采用复合板可以节约贵重的稀缺金属。 5.焊接表面不需要很复杂的清理,只需去除较厚的氧化物、氧化皮和油污。 爆炸焊材料性能优良、成本低廉,现已成功地研究了上百种爆炸焊材料,并在工业工程领域得到了非常广泛的应用。 4.1 爆炸焊有以下缺点: 1.爆炸焊大多在野外、露天进行,机械化程度低,劳动条件差,并受气候条件限制。 2.爆炸时所产生的噪声和气浪对周围环境有一定影响,虽然可以进行水下、真空中或埋在沙子下进行爆炸,但要增加一定成本。 3.爆炸焊需要大量的、等爆炸物品,本身具有一定的危险性。 4.被焊接金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力以承受爆炸力的剧烈碰撞,虽然可以对焊接材料进行加热或冷却,使材料韧性提高后再实施热态爆炸或冷态爆炸焊,但要增加成本。




不锈钢复合板不锈钢复合钢板的特性不锈钢复合钢板的制造是以基层钢板和复层钢板为原料,用热轧压合法爆炸焊接-热轧法制成,复层表面须经抛光或酸洗、钝化后交货。表面光洁、本地平整,复合层结合牢固,剪切强度大、冷弯性能好。复层耐大气、当地酸、当地碱及其他介质的腐蚀,无晶间腐蚀倾向,可满足结构与腐蚀介质接触的一面对耐蚀性的要求;基层能满足结构对刚度、同城焊接性的要求。可节约大量不锈钢,降低结构成本。主要用于化工、当地石油、制药、食品、本地海水淡化、核工业等部门制造耐蚀的一般容器、压力容器及其他设备。不锈钢复合钢板的焊接接头可分解为:基层与基层之间的焊接、不锈钢覆层与不锈钢覆层之间的焊接和基层与覆层交界处过渡区的焊接。前两部分的焊接只和基层、同城覆层的材料有关,可选择适合基层或不锈钢覆层材料的相关焊接方法焊接材料以及焊接工艺即可解决,多属同种材料的焊接。而基层与覆层交界处过渡区的焊接则属异种材料的焊接(即奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢与珠光体钢之间的焊接)。



不锈钢复合板福建、重庆大足和广东阳江素有刀乡之称,在千奇百怪的刀具中复合厨刀是用量用大的一种。因为纯2Crl3、3Crl3刀的淬硬性足够但脆性很大,稍不小心就崩个豁子,碳工钢、合工钢刀却容易锈,把工具钢和不锈钢复合起来则可产爆炸不锈钢复合板,它是以为能源,利用爆炸时产生的冲击波使两层或多层同种或异种材料高速倾斜碰撞、而焊合在一起的方法。由于这种方法的动力学特点,在焊接界面上产生局部高温和高压,温度和塑性变形的共同作用而能够使界面结合处的强度等于或大于母体金属的的强度。 爆炸焊早是由卡尔(L.R.Carl)在1944年首先提出来的。他再一次的爆炸试验中,偶尔发现很小的两片黄铜,由于受到爆炸的冲击而焊合在一起了,于是他提出了利用爆炸和超声波技术把金属焊接在一起的设想。十几年后,美国的菲利普杰克(V.Philipchuk)次把爆炸焊技术引入到实际工业中。我国对爆炸焊接的研究始于20世纪60年代,1968年大连造船厂试制成功了国内块爆炸焊复合板;此后西北有色金属研究院、洛阳船舶材料研究所开展了爆炸焊制备复合材料的工艺研究,随之投入了实际应用;大连理工大学、中科院力学所展开了爆炸焊冲击力学的研究;中南大学开展了爆炸复合材料物理冶金(如界面问题、材料动态行为等)的研究以及新型爆炸复合材料的研制。河南科技大学与河南省耐磨材料工程技术研究中心进行了陶瓷与普通碳钢的爆炸焊实验,并取得了很好的效果。




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