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那异型管较为常见的分类有哪些呢?
1、异型管按生产方法分类
(1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管、焊管
2、异型管按工艺分分类
(1)电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
3、异型管安焊缝分类
(1)直缝焊管、螺旋焊管
4、异型管按断面形状分类
(1)简单断面钢管
(2)复杂断面钢管
5、异型管按壁厚分类
(1)薄壁钢管、厚壁钢管
6、异型管按用途分类
(1)管道用钢管(2)热工设备用钢管(3)机械工业用钢管(4)石油、地质钻探用钢管(5)容器钢管(6)化学工业用钢管(7)特殊用途钢管(8)其它
了解了异型管广泛的用途和它一些常见的分类后，接下来我们一起了解一下异型管的重量计算公式：
异型管重量计算公式：(边长＋边长)X2//3.14-壁厚X壁厚X0.02466
异型管在实际用途中，往往国标的规格有一定的局限性，这就相对应的出现了非标非标异型管，非标非标异型管的规格是为了补充国标非标异型管规格的不足而生产的，并不是说比国标非标异型管质量差。在非标非标异型管的生产中，有的是以国标非标异型管或者圆钢作为管坯生产的，因为销量小，往往价格要高于普通国标非标异型管，但是异型管也有弊端，因为没有固定的标准要求，有的生产商使用二级非标异型管废无缝管或者次品作为管坯，那样价格就便宜多了。所以非标非标异型管往往价格不稳定，产品质量也参差不齐。
异型管焊接时，钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
异型管焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。
异型管为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
异型管焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20-25L/min较适宜。
异型管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性，焊丝接负极。
异型管为防止异型管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
异型管焊嘴与异型管间的距离以15-25mm为宜。
