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应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.转盘换向时,必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行，即从正转—停—反转，不允许直接从正转—反转或从反转—正转。
特点一：12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地；特点二：进口(PLC)控制和伺服电机传动，噪音小，生产率高并可在狭窄区域作业。特点三：先锋12C型弯箍机设计非常先进,可处理单线直径为5～13，双线直径为 5～10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置（拥有 ）；特点四：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间；伺服电机传动，尺寸非常准确、噪音很小，省电；具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生产效率。
1承料架1套电机驱动，自动上料，可载重2T以上
2钢筋弯曲机头2件 主机沿用日本技术，立式弯曲；品牌驱动，2套，自动弯曲；两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工；
3自动行走机构 2套 品牌驱动，2套，高精度齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋尺寸精准；轨道宽400MM重而稳
4 模具 3套 一套装在设备上
5 电控系统 1套进口PLC控制，人机界面（触摸屏）；操作简单、易维护；程序实用，适合工地工人现场作业
6 工具箱 1个 配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7 脚踏开关 1个
8 空压机 1个
数控钢筋弯箍机制造经济型数控钢筋弯箍机采用先进的一体化自动(CNC)送进机构，走料送进精度高，保障各种钢筋加工成品的可控，可有效的规避因钢筋加工成品尺寸不而对后期焊接、绑扎造成的不必要的麻烦 /// 平式数控钢筋弯曲机 主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站等部分组成。设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、生产效率高、方便的特点，整个生产可实现全自动化作业，极大的减轻了工人的劳动强度 /// 钢筋弯箍机：采用德国原装进口伺服驱动器及原装进口程控器、屏，高配置/高品质，可放心选用。、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，深受广大用户青睐。 /// 钢筋弯箍机：设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制 /// 钢筋弯箍机：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝 调直 定尺 弯箍 切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化控制可以保证钢筋成形准确 /// 钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可,我公司的钢筋弯箍机产品可靠,性能优,
