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 性能特点

◎该试验机适用于建筑用热轧带肋钢筋的弯曲试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能，是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检测和研究的常用设备；
◎整机采用卧式结构，液压站为主机集成一体，主要由支棍、弯曲压辊、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成；
◎弯曲压滚通过手轮转动双向丝杆，实现同步进退，以调整压滚距离，当试样要做180°弯曲时，可先由主缸推动弯心压滚进行预弯，再由侧缸推动侧压板，将试样弯至180°，操作方便、。

供应这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:XGWL2-32型钢筋弯曲中心概述 特点与优势

二、数控钢筋弯曲中心的应用领域：
    数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备



用途： 本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
     1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。
     2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否可靠，主电机应接地。
     3、设备 次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。
     4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
     5、试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数
     6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作





这个时候是空载试机。自动动作正常以后，再放上钢筋进行试生产，测量生产出的钢筋是否符合图纸要求，如果不合格，可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正，直到生产出合格的产品，然后再进行批量生产。

数控钢筋弯曲机由计算机，代替了人工弯曲，因此在使用时更加的方便，操作起来也很简单，以下是数控钢筋弯曲中心的性能：
一、数控钢筋弯曲机是采用的自动系统，伺服电机进行驱动，齿轮齿条传动，这样的设计差别比较小，反应也是很快的。
二、数控钢筋弯曲中心是一体化的设计，高强度移动轨道设计，操作时比较简单，一个循环可以弯曲多个角度上料架。
三、数控钢筋弯曲中心的弯曲精度比较高，能用伺服电机带动，定尺精度也很高，可以实现故障自动识别，图形编辑等功能。




建贸机械设备(攀枝花市分公司)坐落于有“ 数控钢筋弯箍机之乡”的美称—四川攀枝花，系贸易、自主生产、销售于一体的大型企业。

公司对客户的承诺是：客户的任何 数控钢筋弯箍机需求24小时给予反馈答复！ 近年来，我们以先进的管理理念、科学系统的管理方法、灵活的经营机制，持续不断的技术创新，努力发挥 数控钢筋弯箍机行业优势，与社会各界同仁一起携手合作




数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动检测系统，可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。




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