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1、目测、充气检测及破坏试验
2. 目测:看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明无接渣、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。
目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
3. 对所有焊缝的严密性除目检外,还应采用真空检测,对无法进行真空检测的部位更应加强自检。
4. 充气压检测的充气强度为0.25Mpa,2分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%
5. 在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时,其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格,如果试样不合格,则应在原焊缝上再取第二块,连取三块不合格时,则应对整条焊缝作返工处理。
6. 经测试合格的样块,送业主、总承包人及相关单位存档。
7. 对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷,应及时修补,不能立刻修补的,要做好标记,以防止在修补时遗漏。
8. 外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。
9. 对于修补后的焊缝,一般要进行详细目测检查,确认修补可靠后再进行放行。

 




焊接与铺设技术

1、焊接技术①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜 标准。
2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
七、施工进度
1、日功效,一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。

 



HDPE土工膜焊接要求:

1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。

 




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